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常见问题
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2022-08
影响摩擦焊机焊缝收缩的因素是什么？
摩擦焊机适用于焊条和管件的焊接。它具有工艺简单、质量好、工作条件好、生产率高、功耗低、易于机械化和自动化等优点。摩擦焊机广泛应用于工厂生产线上发动机燃烧室、排气阀、轴、轴套、杆、管及法兰、石油钻杆及钻芯、变截面杆的连接。焊接后，接头不会产生金属间化合物。摩擦焊接也常用于异种金属焊接，如铝和铜、钢、镍和镁合金；铜与钢、银等摩擦焊接广泛应用于铝铜导线过渡接头的焊接。
09
2022-08
精密机械零件如何加工？
机械零件加工什么情况下会选择数控铣床，摩擦焊机厂跟您分享。选择数控铣床零件加工时应充分发挥数控铣床的优势和作用。内容主要有：工件上的曲线轮廓，特别是非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓；空间曲面；对于形状复杂、尺寸繁多、划线与检测困难的精密机械零件的加工部位；用铣床加工时难以观察、测量和控制进给的内外凹槽；以尺寸协调的高精度孔和面等
02
2022-08
摩擦焊机机头无相应动作排查过程是怎样的？
摩擦焊机铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊接过程中，大量的热量能被迅速传导到基体金属内部，因而焊接铝及铝合金时，能量除消耗于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著，为了获得高质量的焊接接头，应当尽量采用能量集中、功率大的能源，有时也可采用预热等工艺措施。
22
2022-07
摩擦焊接技术的特点有哪些？
摩擦焊接过程中，被焊材料通常不熔化，仍处于固相状态，焊合区金属为锻造组织(图5-4)。与熔化焊接相比，在焊接接头的形成机制和性能方面，存在着显著区别。首先，摩擦焊接头不产生与熔化和凝固冶金有关的一些焊接缺陷和焊接脆化现象，如粗大的柱状晶、偏析、夹杂、裂纹和气孔等；其次，轴向压力和扭矩共同作用于摩擦焊接表面及其近区，产生了一些力学冶金效应，如晶粒细化、组织致密、夹杂物弥散分布，以及摩擦焊接表面的“自清理”作用等
14
2022-07
摩擦焊机手动调整方法是怎样操作的？
第三步： 在触摸屏上将所有的时间（T0～T9）按规定调整好，并将“制动先后选择”开关置“先制动延时”，“特殊操作选择”开关置“移动夹具恢复正常”； 第四步： 按下液压电机启动按钮，检查液压电机和润滑电机转动方向（应为顺时针）是否正确，若反时针旋转，将摩擦焊机主轴电机的两根电源线互换即可；
05
2022-07
提高焊接生产率的动力是什么？
随着现代高性能军用航空发动机的不断更新，摩擦焊机其主要性能指标推重比亦不断提高。同时对发动机的结构设计、材料及制造工艺均提出了更高的要求。从70年代起，以美国GE公司为代表，在军用航空发动机转子部件（盘+盘、盘+轴）制造中，率先成功地采用了惯性摩擦焊接技术。Textron Lycoming公司生产的新型大功率T55涡轮喷气发动机的前盘与前轴、后轴的连接都是采用盘+轴一体的摩擦焊接结构。将摩擦焊接列为80年代发动机制造中的五项重大焊接技术之一。
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